换热器换热效率的办法。
1、减小污垢层热阻
减小板式换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结垢。板片结垢厚度为1mm时,传热系数降低约10%。因此,必须注意监测板式换热器冷热两侧的水质,防止板片结垢,并防止水中杂物附着在板片上。
2、提高板片的表面传热系数
由于波纹能使流体在较小的流速下产生湍流(雷诺数一150时 ),因此能获得较高的表面传热系数,表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。
碳化硅换热器自身的属性决定了其元件的密封性非常好,并且在陶瓷器件和金属里产生的热膨胀的差异比较大,具有不错的热补偿性。
与传统的换热设备相比较而言,碳化硅换热器还比较年轻,安阳碳化硅列管冷凝器,它的体型较为轻巧,不会占用太多的空间,并且不受使用的限制,碳化硅列管冷凝器销售,不需要将烟气进行稀释和降温便可自行转换使用。这也是其在工业生产中大受欢迎的重要原因。
采用非对称型板式换热器
对称型板式换热器由板片两面波纹几何结构相同的板片组成,形成冷热流道流通截面积相等的板式换热器。非对称型(不等截面积型)板式换热器根据冷热流体的传热特性和压力降要求,改变板片两面波形几何结构,碳化硅列管冷凝器供应商,形成冷热流道流通截面积不等的板式换热器,宽流道一侧的角孑L直径较大。非对称型板式换热器的传热系数下降微小,且压力降大幅减小。冷热介质流量比较大时,采用非对称型单流程比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积15% 一3O% 。
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